堵塞失效主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞、結露糊袋三種類型。粉塵堵塞主要是由于清灰不夠   引起的，是鍋爐低負荷時除塵器長時間不清灰也會導致這一問題的出現，微細的粉塵游弋于濾袋的表面，在過濾過程中由于粉塵之間的擠壓導致粉塵浸透到濾袋纖維夾層中，引起濾袋局部固有阻力的增加，整條濾袋的均勻性發生了改變，這不會引起除塵器運行阻力的增加，還會改變煙氣的過濾路徑，增加未曾堵塞的濾袋部位的過濾負荷，加劇了除塵器布袋狀況的惡化；油霧堵塞主要是鍋爐啟動或低負荷運行投油助燃時未對濾袋采取保護措施或保護措施不引起的，這會導致濾袋的固有阻力增加，即便采用清灰也解決這一問題；結露糊袋主要是除塵器低于酸運行，凝結的酸附著在濾袋外表面，這種現象主要出現在鍋爐啟動是煙溫過低或鍋爐出現大面積爆管時，結露糊袋同樣會導致濾袋的固有阻力增加，還可能同時導致酸對濾袋的腐蝕。

    1、單機除塵器過濾布袋的質量，選用   原材料和口碑好的生產廠家，成品不出現開線、裂口等質量問題都算是達標，并且濾袋尺寸不能太小，因為如果吸附較多粉塵后容易出現掉袋現象。

    2、單機除塵器濾袋的選擇還要注意粉塵的溫度，如果是常溫粉塵，可以選用耐溫130℃以下的濾料，常溫粉塵選用130—180℃的耐溫濾料，如果是高溫粉塵應該選用180—280℃的耐料。濾料的耐溫是有限制的，高溫粉塵   要選擇高溫濾料，否則會出現糊袋或燒毀布袋的現象。

3、如果所處理粉塵含酸、堿或者腐蝕性強，除塵濾袋應該做耐酸堿腐蝕處理，如果粉塵濕度較大，脈沖式布袋除塵器粘度較大應該選擇水覆膜濾料制成的布袋才會達到較高除塵效率。

    選擇合理的清灰系統結構型式，設置合理的清灰壓力、清灰周期和清灰控制方式，以清灰相對   ，粉塵堵塞現象發生，注意的是，過度清灰也不可取，這是因為過度清灰會影響除塵器布袋的使用壽命和過濾性能；除塵器投運前應對濾袋進行預涂灰，事先在濾袋表面形成粉塵層，可以實現粉塵層對油霧、酸的包裹阻攔，油霧、酸與濾袋表面的直接接觸，油霧堵塞、結露糊袋現象的發生；當鍋爐低負荷運行需投油助燃時，應調低清灰壓力和清灰頻次，使濾袋表面一直留有   厚度的粉塵層，實現對濾袋的保護